1.激光雕刻TOYO模组
TOYO标准型重复定位精度±0.005mm,适合于在普通环境下使用，此产品由于其独特的设计，具有很高的性价比，GTH4-L2/L6/L12-50/800-直线模组，本体宽度40mm，体积小，应用于激光雕刻行业，技能保证精度偏差小，又能保证高速运作，提高工作效率。

2.激光打标TOYO模组
GTH5-L5/L10/L20-50/800直线模组，采用高精度滚珠丝杆+高刚性铝型材组合而成，本体宽度54mm，重复定位精度±0.005mm，具有高速稳定的特点。激光打标机采用扫描法打标，即将激光束入射到两反射镜上，利用计算机控制扫描电机带动反射镜分别沿X、Y轴转动，激光束聚焦后落到被标记的工件上，从而形成了激光标记的痕迹，TOYO模组具有高速高精密度的特点，且部件结构简单，可进行多轴组合使用，是激光打标的首选部件。

3.激光切割TOYO模组
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，加工精度高，重复性好，不损伤材料表面，TOYO直线模组，重复定位精度±0.005mm，采用滚珠丝杆和高刚铝型材，具有精密度高和速度快的特点，部件结构简单，可多轴组合使用，适用于激光切割领域。

4.激光焊接TOYO模组
激光焊接通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。其高精度定位和速度可由直线模组来完成，TOYO模组采用滚珠丝杆具有速度快的特点；由于激光焊接机独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

5.打孔机TOYO模组
打孔机将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。使用TOYO直线模组，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。

6.样本绘图机TOYO模组
样本绘图机产品在自动化行业使用广泛，实现机器代替人手绘图的批量工作。绘图机上的运动主要部件为直线模组，TOYO模组精度高，速度快，配合工程师的设备开发，有效控制对设备开发的附加成本。

7.非标自动化视觉在线测量仪TOYO模组
非标自动化视觉在线测量仪是可以实现自动化在线测量，判断，分类的一体化设备。操作时只需将产品放入流水线传送带,自动感应,机器会完成自动检测，一次性自动完成工件所有位置尺寸的测量。运用TOYO模组，速度快定位精度高，操作简单；对于复杂工件，仅需一键即可实现快速测量，极大地提高了测量效率。

8.点胶机-点胶机械手TOYO模组
点胶机直接将产品放入料盘上滴胶可以对产品进行打点、走直线、画圆弧、不规则曲线功能。点胶精度高速度快：生产出的产品表面非常干净。视觉点胶工作台是龙门式运动结构，平台不运动，多轴组合搭配使用，Y轴在运动，产量更高，性能更稳定。

9.涂装-涂装机械手TOYO模组
涂装，注意喷涂过程中着色一致最为重要;在涂饰生产线上为了保证涂装的一致性，需要采用具有稳定性强的部件进行操作，TOYO模组结构紧凑，简单可搭配多轴配合使用，可大大增加涂装的稳定性和着色的一致性。

10.搬运移动机械手TOYO模组
搬运移动机械手水平运动中，需要保持机器的稳定性和准确性，TOYO模组结构简单紧凑，通用性强，可组合多轴使用搬运，在搬运过程中大大减少成本，提高工作效率。

直线模组滑台应用非常广泛，那么直线模组的选型也非常重要，可参照下面的步骤：
1. 确定直线模组滑台的使用环境：根据使用环境判定为一般环境，洁净环境，恶劣环境？
2. 确定直线模组滑台安装方向。确定模组滑台为水平安装，臂挂安装或垂直安装。
3. 确定直线模组滑台搬运的负载。
4. 核算直线模组滑台运行的速度和加速度。
5. 直线模组滑台的容许力矩校核：计算静止（匀速）状态下和加减速状态下的各向力矩值：Ma，Mb，Mc。
6. 直线模组滑台的精度等级要求：明确需要的重复定位精度，行走平行度要求等。
7. 确定马达安装样式：常用的直线模组滑台安装方式有直连型，马达左侧安装，马达右侧安装，马达底侧安装等
8. 直线模组滑台行程限位开关方式。
9. 确定直线模组滑台的电机规格和功率。

直线模组滑台的性能指标可以从以下方面进行衡量。
直线模组滑台的精度特性：包含重复定位精度、定位精度、行走平行度、行走直线度、背隙等。
直线模组滑台的运动特性：可搬运重量、抗力矩能力、运行速度、加速度、运行噪音等。